淺談美國(guó)MAC電磁閥的檢查和校驗(yàn)

    美國(guó)MAC電磁閥中極為重要的環(huán)節(jié)。為了確保其安全正常運(yùn)行，15個(gè)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)是一定要注意的，而且在安裝使用前或檢修后應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行必要的檢查和校驗(yàn)。以下分別按照調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)執(zhí)行器、組裝進(jìn)行分布檢查和后檢驗(yàn)。

    一、美國(guó)MAC電磁閥的檢查

    1.密封填料函及其他連接處的滲漏檢查

    將溫度為室溫的水，以調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.1倍或大操作壓力的1.5倍的壓力，按打開(kāi)閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端，另一端封閉。保持壓力10分鐘，同時(shí)閥桿每分鐘作1～3次往返移動(dòng)。密封填料函及其他部件連接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

    2.關(guān)閉時(shí)的泄漏檢查

    2.1注水法泄漏檢查

    對(duì)于雙座調(diào)節(jié)閥一般可用簡(jiǎn)易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉（氣關(guān)閥輸入1.2kg/cm2信號(hào)壓力，氣開(kāi)閥信號(hào)壓力為零）。向調(diào)節(jié)閥進(jìn)口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的情況下另一端應(yīng)無(wú)顯著滴漏現(xiàn)象。

    2.2水壓法泄漏量檢查

    美國(guó)MAC電磁閥對(duì)于事故切斷用的或要求關(guān)閉嚴(yán)密的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、隔膜閥可用此法。

    向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開(kāi)閥芯的方向通入調(diào)節(jié)閥的一端，用秒表和量杯在另一端測(cè)量其泄漏量不應(yīng)超過(guò)允許值。

    2.3氣壓法泄漏檢查

    對(duì)于Dg≤3/4"的單座調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥，向薄膜氣室輸入信號(hào)壓力使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，將壓力為4kg/cm2的壓縮空氣，按打開(kāi)閥芯的方法通入調(diào)節(jié)閥的一端，切斷氣源，持續(xù)3分鐘，壓力下降應(yīng)小于0.15kg/cm2。

    二、美國(guó)MAC電磁閥氣動(dòng)執(zhí)行器檢查

    1.美國(guó)MAC電磁閥薄膜氣室密封性檢查

    當(dāng)調(diào)節(jié)閥銘牌信號(hào)壓力范圍為0.2～1kg/cm2時(shí)（本文下同），將0.8kg/cm2壓力的壓縮空氣通入薄膜氣室，切斷氣源，持續(xù)5分鐘，薄膜氣室內(nèi)壓力下降不應(yīng)超過(guò)0.007kg/cm2（5mmHg）。

    2.推桿動(dòng)作與行程檢查

    2.1用0～1kg/cm2范圍的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，往復(fù)增加和降低信號(hào)壓力，推桿移動(dòng)應(yīng)均勻靈活無(wú)卡滯跳動(dòng)現(xiàn)象。

    2.2調(diào)整壓縮彈簧預(yù)壓力，使信號(hào)壓力為0.15kg/cm2時(shí)推桿開(kāi)始起動(dòng)（與單元組合儀表配用時(shí)起動(dòng)信號(hào)壓力為0.2kg/cm2）。

    2.3以0.2～1.0kg/cm2壓力范圍增加和降低信號(hào)壓力，推桿行程應(yīng)滿足調(diào)節(jié)閥大行程要求。

    三、組裝時(shí)的檢查

    1.美國(guó)MAC電磁閥組裝前應(yīng)檢查閥芯、閥座、閥桿有無(wú)缺陷。研磨后的閥芯與閥座接觸應(yīng)嚴(yán)密，閥桿應(yīng)直正光滑。

    2.美國(guó)MAC電磁閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后，向薄膜氣室輸入使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的信號(hào)壓力，調(diào)整閥桿長(zhǎng)度使閥芯與閥座接觸緊密。對(duì)于氣關(guān)閥輸入信號(hào)壓力為0.95kg/cm2，與單元組合儀表配用時(shí)為1.0kg/cm2；對(duì)于氣開(kāi)閥輸入信號(hào)壓力為零。

    四、美國(guó)MAC電磁閥的校驗(yàn)

    1.始終點(diǎn)偏差校驗(yàn)

    將0.2kg/cm2的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號(hào)壓力至1.0kg/cm2，閥桿應(yīng)走*行程，再降低信號(hào)壓力至0.2kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2處測(cè)量閥桿行程，其始點(diǎn)偏差和終點(diǎn)偏差不應(yīng)超過(guò)允許值。

    2.全行程偏差校驗(yàn)

    將0.2kg/cm2的信號(hào)壓力輸入薄膜氣室，然后增加信號(hào)壓力至1.0kg/cm2，閥桿應(yīng)走*行程。測(cè)量全行程偏差不超過(guò)允許值。

    一、檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位

    檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況；

    檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；

    檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤(pán)根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；

    檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

    二、氣動(dòng)用調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)

    當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油，以調(diào)節(jié)閥靈活用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整用。

    三、美國(guó)MAC電磁閥常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因

    （一）美國(guó)MAC電磁閥故障現(xiàn)象及原因如下：

    1．無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi)，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏。

    2．有氣源，無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

    3．定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

    4．定位器有氣源，無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。

    5．有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。